Tillverkningsprocessen av syntetiskt gummi kan grovt delas in i tre delar: syntes och raffinering av monomerer, polymerisationsprocess och efterbehandling av gummi.
Monomerproduktion och raffinering
Den grundläggande råvaran för syntetiskt gummi är en monomer, och de vanliga metoderna för rening inkluderar rektifiering, tvättning, torkning och liknande.
Aggregationsprocess
Polymerisationsprocessen är en process där en monomer polymeriseras av en initiator och en katalysator för att bilda en polymer. Ibland används en aggregationsenhet, ibland används flera anslutningar i serie. Polymerisationsprocessen för syntetiskt gummi använder huvudsakligen två metoder för emulsionspolymerisation och lösningspolymerisation. Nuförtiden används styren-butadiengummi, isoprengummi, butadiengummi, butylgummi och liknande för emulsionspolymerisation.
Efterbehandling
Efterbehandlingen är en process för att förbereda det färdiga gummit genom att avlägsna oreagerade monomerer, agglomerera, dehydratisera, torka och förpacka efter polymerisationen (latexen eller limmet). Koaguleringsprocessen för emulsionspolymerisationen använder huvudsakligen en elektrolyt eller ett polymerkoaguleringsmedel för att förstöra emulsionen för att fälla ut de kolloidala partiklarna. Koaguleringsprocessen för lösningspolymerisation är huvudsakligen baserad på varmvattenkondensat. De kolloidala partiklarna som fälls ut efter koagulering innehåller en stor mängd vatten och måste dehydreras och torkas.